資源分配與管理：農民的契作

在開始新的耕作之前，產銷專業班會先定義好這一季要耕種的相關事項，

包括：苗種、育苗、插秧、施肥、病蟲害防治等規範，先明確的跟農民們溝通，以確保當期稻作品質的穩定。

並且，要求農民落實「生產履歷的紀錄」，確實從生產到銷貨至消費者手中，都有可追蹤的紀錄。同時進行各項土壤、水質的檢測等管理。

品質管理程序一：田間管理

整地管理

農閒時期種植綠肥作物，提升稻田土壤理化性及增加有機質含量。

之後進行粗耕-細耕-蓋平作業，鬆軟土面，便利水道根系生長。

有機農作的整地分兩次：

第一次：整地配合施用基肥(有機肥)即將前作稻草耕犁入田，田間保持濕潤以促進有機物質腐熟分解。

第二次：經過15-20天再行整地，整地力求平整以利灌溉排水作業，確保秧苗存活及抑制雜草萌生。

插秧管理

插秧密度：採行寬行密植的方式，行距27-30公分，株距13.5-16.5公分，增加稻苗間的通風性。

插秧深度：以土下2-3公分為宜。嚴格控管以提高秧苗存活率，減少病蟲害，培養健康植株。

施肥除作管理

無毒農業：種植期間，施肥的藥量和方法、農藥施作的劑量，都必須依照嚴格的管控規範。

有機農作：不但統一施作有機質肥料、每天定期人工除草，絕不使用農藥或生長調節劑、除草劑等非天然物質。

病蟲害管理

採輪作及其他耕作防治、物理防治、生物防治、種植忌避或共榮植物及天然資材防治等綜合防治法，以防病蟲害發生。

品質管理程序二：收割管理-採收初級品質評定

採收

農民們採收稻穀後，將新鮮稻穀運送到工廠，依照各種品種或規格，分別穀類，並做基本的檢測以確保稻米的品質。

「打斗機」將稻穀作初步分級和容重量檢測- 測試米的飽滿程度。

「水份測量器」-常規新鮮稻穀約濕度不超過30%，若過濕會造成後續烘乾製成延宕，與發芽風險。

「米粒判別機」-異米種、發芽、蟲咬、有問題的米粒。

「食味值檢測儀」-使用紅外線測量米的『通透度』，也是米飯的美味程度，通常與農友施肥習慣有差，若數值有過大變動需與農友溝通。

初級篩選出好的稻穀後進行下一步製程。

烘乾

運用粗糠為燃料的烘乾技術，採用專業低溫烘乾設備， 確保稻穀可在六小時內烘乾，其作用在要求米的新鮮度， 防止米的龜裂，提高碾米率與品質。

低溫分級分倉保管

將篩選好的稻穀依照各個穀類等級，分送至各個低溫自動倉儲設備中，維持15℃的恆溫冷藏，讓米可以在穩定的環境中保持新鮮原味。

品質管理程序三：碾製管理

定時品質原料管控

夠環保！去除稻穀殼會產生部分髒空氣，天生好米使用環保式脫殼設備：密閉式設計，設備本身產生的髒空氣會自行循環回收再利用，不會造成空氣汙染。

ISO管理

依據ISO22000國際品質管理要求規範，進行品質管控流程，針對品質管理系統、管理責任、資源管理、產品實現、量測分析及改善等各個階段，確實依據規範程序，完成檢視。

直立式碾米機

引進專業直立式碾製篩選設備，全機低溫運作，減少破碎米粒。電腦自動控制系統，碾製白米流量達每小時6噸。電腦計量器，可監控入穀、糙米、白米各流程之能量增進碾米率。

米的檢測

每批送驗第三方檢測農藥與重金屬含量符合國家標準。

出貨前逐批檢測米的品質：

「米粒篩選機」：嚴選米粒外觀完整、新鮮、軟硬度佳的米。

「食味機」：控管米粒的口感，此外也會人工複驗，嚴密監控米粒製程的每個過程，確保每一粒米的品質。

品質管理程序四：包裝系統

稻米篩選機

採用具奈米級的篩選設備，精確的篩選掉稻米裡的蟲害粒、屑米、雜質、異物等，提高稻米品質的精緻度。

自動化運送帶

全自動計量生產和真空包裝，確保每包米的平均重量和衛生。

真空包裝

真空包裝是一種能有效延長產品的保質期的方法， 能保護其不受外部因素影響。 由於空氣和空氣中的氧氣被隔離，吸氧微生物不能生存，就不能再破壞食物。雖然不能100%完全隔?細菌， 但是真空包裝確實可以將保存期延長許多，所以現在大都提倡使用真空包裝袋分裝食材儲存。 同時靠抽離內部的空氣，使米粒不會接觸氧氣來保存， 隔絕氧氣可以防止米粒外層的油脂氧化和停止米蟲的活動。

低溫物流倉儲

成品後，即保存在低溫倉儲內，確保品質。

品質管理程序五：售後服務

全省經銷網

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網路下單及全省宅配到府

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